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线圈胶泥使用说明书

时间:2024-06-18 17:49:33 点击次数:

线圈胶泥的施工说明:

(1)混练:应选择干净清洁的搅拌机(保证线圈胶泥的纯度和良好的绝缘性能),加入干净的自来水进行混合搅拌,一般加水量在10%~12%,搅拌时间5~8分钟,搅拌均匀后应立即投入使用,尽可能在30分钟内用完。初凝时间约1~3小时,*后硬化2~5小时。由于线圈胶泥具有强度高、硬化快的特性,一次混练量不宜过多,应视施工进度的快慢来进行小批量、多批次的混练。

(2)涂抹:被涂感应圈铜管表面上的绝缘漆必须完整,涂抹前用热水洗去表面赃物及油污,按图纸尺寸要求,仔细地将搅拌好的胶泥涂抹在线圈上,注意要抹入线圈之间,以保证线圈匝间绝缘,同时要保证涂层的平整度和整体性。新炉体施工应该自下而上将线圈匝间缝隙填满、塞实,然后打磨平整。涂抹厚度需要根据炉型大小而定。

(3)养护:施工完毕后,自然养护24小时(局部修整时,自然干燥5小时以上),养护结束即可进行烘炉。

(4)烘烤制度:

可以用加热管、电炉丝或其它加热设备进行烘烤。建议烘炉参数如下:

烘炉(℃)

室温~90

90

90~110

110

110~450

450

时间

4小时

2小时

1小时

4小时

10小时

2小时

通常至少烘烤至300℃,以保证水分充分溢出。有条件的情况下可烘烤到600℃以上。烘烤升温应缓慢,也可以以25℃/h的升温速度加热到110℃,保温2~3小时,然后再继续升温。注意:在烘烤到100℃以上时,感应线圈内通水冷却以保护铜管。

(5)存放期限:

线圈胶泥应该存放在通风、干燥的托板上,保存期6个月

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